Il livellamento della pellicola di elettrotutinio può essere misurato quantitativamente con un misuratore di rugosità, espresso come valore Ra.
La vernice elettroforetica è costituita da acqua, nero di carbonio, pigmenti o riempitivi di biossido di titanio, solventi alcolici e resina.La dimensione delle particelle di pigmento e la reattività dei solventi influenzano direttamente le prestazioni del rivestimentoSe le particelle di pigmento superano la gamma ottimale, possono verificarsi problemi come sporgenza, accumulo o flusso di particelle, che portano a una superficie ruvida e a un livello scadente.
Il controllo preciso della corrente è essenziale per evitare fattori come bolle o depositi che influenzano la qualità del rivestimento..Una temperatura di raffreddamento inadeguata può causare una superficie ruvida, che incide sul livellamento.
La rugosità della superficie del substrato influisce sul livellamento dell'elettrocoat.Un elevato valore di Ra (cattiva qualità superficiale) può portare a una pellicola di rivestimento ruvida con un livello scadente (l'acciaio laminato a freddo richiede in genere una rugosità del substrato nudo di Ra ≤ 1.2 micron).
La qualità della pellicola di fosfatamento influisce sul livellamento. Una pellicola di fosfatamento irregolare o ruvida può causare direttamente una scarsa livellamento nella pellicola di electrocoat.lasciando residui di acido o olio, si trasferiranno allo strato di electrocoat, influenzando il livellamento.
Controllo improprio dei parametri del liquido di bagno, quali basso contenuto di solidi, pH elevato, squilibri di temperatura, problemi di rapporto pigmento/legame, ioni di impurità eccessivi,o un contenuto anormale di solvente può portare a deposizioni di pellicole irregolari, influenzando negativamente il livellamento.
Il tenore della pellicola di rivestimento deve essere controllato entro un certo intervallo. Test approfonditi hanno dimostrato che una pellicola di spessore di 18 ‰ 20 micron raggiunge un livellamento ottimale.si verifica uno squilibrio del rivestimentoSe troppo spessa, aumenta la rugosità della superficie (valore Ra), con conseguente scarsa livellazione.
2Controllo preciso delle condizioni di rivestimento: Controllare la tensione elettroforetica, la durata e la temperatura per mantenere stabile il pH del bagno, evitare una corrente eccessiva che causa bolle e regolare rigorosamente la temperatura di raffreddamento.
4. Parametri del liquido di controllo del bagno: Monitorare e controllare regolarmente il pH, la temperatura, il contenuto di impurità e la conducibilità per mantenerli entro i limiti ottimali.Assicurare che la concentrazione di solido sia adeguata per migliorare ulteriormente il livellamento del film.
6Spessore della pellicola di controllo: Controllare la tensione elettroforetica e la durata per mantenere lo spessore della pellicola entro il range ottimale.
L'analisi sistematica di questi fattori consente di migliorare significativamente la qualità superficiale della pellicola di rivestimento, ottenendo una finitura simile a quella di uno specchio.