Il rivestimento elettroforetico prevede l'immersione del pezzo e del corrispondente elettrodo in una vernice solubile in acqua e l'applicazione di una corrente elettrica. Attraverso l'azione fisico-chimica generata dal campo elettrico, la resina, i pigmenti e i riempitivi nella vernice precipitano e si depositano uniformemente sulla superficie del pezzo (che funge da elettrodo) per formare un film insolubile in acqua. Il sistema di ultrafiltrazione (UF) e le membrane UF svolgono un ruolo fondamentale in questo processo. L'adozione e la promozione adeguate della tecnologia ED-RO possono migliorare significativamente l'utilizzo della vernice elettroforetica e delle risorse idriche, riducendo drasticamente lo scarico delle acque reflue elettroforetiche. L'uso e la manutenzione corretti delle apparecchiature UF massimizzano l'efficienza del sistema. Il risciacquo UF post-elettroforetico rimuove la vernice flottante aderente alla superficie del film, migliorando la qualità dell'aspetto e consentendo il recupero della vernice.
1. Panoramica del sistema di ultrafiltrazione
L'ultrafiltrazione (UF) è una tecnologia di separazione a membrana guidata da un differenziale di pressione attraverso la membrana UF, che opera secondo il principio della setacciatura meccanica. La pressione di esercizio varia tipicamente da 0,1 a 0,6 MPa, con dimensioni dei pori da 1 nm a 0,1 μm e un cutoff del peso molecolare da 500 a 1.000.000 Da.
Nel processo UF per la vernice elettroforetica, quando la vernice entra in contatto con la membrana UF, l'acqua e i sali inorganici passano attraverso, mentre la resina e le molecole di dimensioni dei pigmenti vengono trattenute nel liquido della vernice e restituite al bagno elettroforetico.
2. Applicazione delle membrane UF nel rivestimento elettroforetico
Le membrane UF sono apparecchiature chiave nelle linee di rivestimento elettroforetico. Le loro funzioni principali sono:
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Estrarre acqua deionizzata e solventi della vernice dal bagno tramite UF per fornire acqua di risciacquo per i pezzi elettroforetici.
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Rimuovere la vernice in eccesso aderente alla superficie del pezzo e restituirla al bagno.
Vantaggi:
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Ricicla la vernice trasportata sulle superfici dei pezzi, ottenendo una circolazione a circuito chiuso e risparmiando ~30% sui costi di approvvigionamento della vernice.
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Scarica una porzione del permeato UF per rimuovere gli ioni di impurità introdotti durante il rivestimento, mantenendo la conducibilità e il pH del bagno entro i limiti specificati.
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Riutilizza il permeato UF come acqua di risciacquo invece dell'acqua deionizzata, eliminando quasi completamente lo scarico della vernice e riducendo significativamente l'onere del trattamento delle acque reflue e l'inquinamento ambientale.
3. Principio di funzionamento e condizioni del sistema UF
3.1 Principio UF
L'UF rimuove gli ioni di impurità dal bagno elettroforetico e gestisce efficacemente i contaminanti cationici e anionici introdotti in un circuito chiuso, garantendo la stabilità della vernice e l'integrità del film.
L'UF è una tecnologia di separazione a permeazione a membrana che purifica, separa o concentra le soluzioni. Funziona come un processo di setacciatura basato sulle dimensioni dei pori della membrana. Spinto dalla pressione attraverso la membrana, solo acqua, sali inorganici e piccole molecole passano attraverso, mentre i solidi sospesi, i colloidi, le proteine e i microrganismi vengono trattenuti. L'UF opera continuamente a bassa pressione.
Sotto differenziale di pressione, il liquido del bagno passa attraverso l'unità UF. Il permeato scorre nel serbatoio UF, con ~30% di circolazione proveniente dal serbatoio ausiliario prima di tornare al bagno principale. L'alimentazione minima di vernice al sistema UF dovrebbe essere 10× la portata di permeato di progetto, con 20× come ottimale.
3.2 Passaggi normali di avvio e funzionamento
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Confermare l'assenza di pressione nelle linee di uscita; chiudere l'alimentazione della vernice, l'ingresso/uscita del risciacquo e le valvole di stoccaggio del permeato.
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Aprire la circolazione della vernice, lo scarico del permeato e tutte le valvole di isolamento del manometro.
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Aprire le valvole di ingresso/uscita del refrigerante della tenuta dell'albero della pompa UF (0,2 MPa).
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Avviare la pompa di alimentazione della vernice.
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Aprire leggermente l'ingresso della vernice per riempire lentamente il sistema.
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Aprire gradualmente la valvola di ingresso fino a quando la pressione di base raggiunge 0,15 MPa, quindi avviare la pompa.
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Regolare le valvole di ingresso e uscita fino a quando la pressione differenziale raggiunge 0,2 MPa (ingresso: 0,35 MPa, uscita: 0,15 MPa).
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Verificare la presenza di perdite nella membrana; sostituire gli O-ring o i moduli della membrana se necessario.
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Il tempo di scarico del permeato dovrebbe essere di almeno 10 minuti.
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Aprire la valvola di stoccaggio del permeato e chiudere la valvola di scarico.
3.3 Precauzioni durante il funzionamento dell'UF
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Maneggiare con cura i moduli della membrana, gli alloggiamenti e gli accessori per evitare danni da impatto.
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Gli arresti imprevisti (interruzione di corrente, ecc.) non devono superare le 2 ore. Pulire immediatamente le membrane se prolungate per evitare la sedimentazione e l'intasamento della vernice.
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Registrare tutti i parametri del sistema di pulizia ed elettroforesi per la risoluzione dei problemi.
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Il differenziale di pressione ingresso-uscita dovrebbe essere <0,08 MPa. Sostituire i sacchi filtranti da 25 μm se superati.
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Non far funzionare mai il sistema UF con la valvola del permeato chiusa.
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Non avviare la pompa con la valvola di scarico aperta per evitare danni alla membrana.
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Evitare un flusso di permeato eccessivo; regolare le valvole entro le portate specificate.
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Ridurre al minimo il trascinamento chimico dal pretrattamento. Il risciacquo finale prima dell'elettroforesi dovrebbe avere una conducibilità di gocciolamento <10 μS/cm.
Il risciacquo UF post-elettroforetico rimuove la vernice flottante, migliora l'aspetto e recupera la vernice. L'apparecchiatura è simile ai sistemi di risciacquo con acqua post-fosfatazione. Il risciacquo finale con acqua pura rimuove gli ioni di impurità per prevenire difetti di contaminazione. Per evitare segni di flusso secondari nelle fessure a causa di un risciacquo insufficiente, è necessario un risciacquo a immersione completa.
Il risciacquo UF utilizza tipicamente 2–3 stadi per ridurre il trascinamento della vernice. Ad esempio:
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Superficie del veicolo: 80–100 m²
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Trascinamento di vernice per veicolo: 7–10 L (20% di solidi)
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1° risciacquo: 4–5% di solidi → 2° risciacquo: <1%
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Permeato UF fresco: <0,5% di solidi
Con ED-RO (UF + osmosi inversa), il permeato purificato sostituisce l'acqua deionizzata per il risciacquo finale, ottenendo un vero post-risciacquo a circuito chiuso, riducendo drasticamente le acque reflue e migliorando significativamente l'utilizzo della vernice.
Il permeato UF contiene acqua e co-solventi della vernice. Utilizzato nel risciacquo, questo sistema a circuito chiuso compensa la perdita di vernice e abbassa la conducibilità del bagno.
4. Processo e passaggi di pulizia delle apparecchiature UF
Soluzione di pulizia: Detergente concentrato : acqua pura = 1:99, temperatura 38–43°C, pH 2,0–2,2. A causa dell'elevata viscosità, far circolare acqua pura nel serbatoio di pulizia utilizzando una pompa fino a >32°C, aggiungere il detergente, far circolare a 35°C, quindi regolare il pH a 2,0 con HCl. Aprire le valvole di pulizia per la pulizia del nucleo della membrana, mantenendo il pH ≥2,2.
L'aderenza rigorosa al processo è essenziale. Dopo un uso prolungato, possono verificarsi guasti alla membrana UF: intasamento del sacco filtrante, flusso/differenziale di pressione insufficienti. Monitorare la pulizia secondo la SOP per identificare e risolvere i problemi, ottimizzando il processo e migliorando la qualità.
4.1 Precauzioni
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Pulire quando il flusso del permeato scende al 70% del normale; i ritardi causano un intasamento irreversibile.
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Il pre-filtro di precisione (25 μm) previene l'intasamento della membrana. Sostituire i sacchi secondo la SOP e pulire regolarmente il filtro/le tubazioni.
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Pulire immediatamente dopo gli arresti imprevisti per prevenire il blocco della membrana.
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Operare rigorosamente secondo la SOP; registrare tutti i parametri UF.
4.2 Passaggi di pulizia
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Chiudere le valvole di ingresso/uscita della vernice del modulo UF di destinazione.
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Svuotare completamente la vernice dal modulo.
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Aprire le valvole di ingresso/uscita della pompa di pulizia.
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Aprire le valvole di ingresso/uscita di pulizia principali per i tubi della membrana.
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Aprire le valvole di ingresso/uscita di pulizia del modulo di destinazione.
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Avviare la pompa di pulizia.
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Sciacquare con acqua deionizzata corrente fino a quando l'effluente non è limpido.
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