Come conservare correttamente i pezzi elettroverniciati con epossidica

L'ambiente di stoccaggio per i pezzi di lavoro elettro-rivestiti in epossidi (in genere riferito al rivestimento rinforzato sui pezzi di lavoro dopo l'elettro-rivestimento) è fondamentale per mantenere le prestazioni del rivestimento,prevenzione dei danni, evitando la contaminazione e garantendo la qualità del prodotto finale.Le condizioni di conservazione inadeguate possono comunque portare a difetti del rivestimento o ad un invecchiamento accelerato.

Di seguito sono riportati i requisiti e le raccomandazioni principali per l'ambiente di stoccaggio:

1. Esposizione alla luce

• Conservare lontano dalla luce: evitare l'esposizione diretta alla luce solare o ad altre forti fonti di luce ultravioletta (UV).

1. Perdita di lucentezza, decolorazione o ingiallimento: la resina epossidica è relativamente sensibile alla luce UV e l'esposizione prolungata provoca un notevole deterioramento estetico.
2. Chalking: la superficie di rivestimento si degrada in uno stato polveroso.

• Se è necessario uno stoccaggio temporaneo all'aperto, utilizzare trapianti o coperture opachi e impermeabili per proteggere completamente i pezzi da lavorare.garantire che il rivestimento non provochi attriti o accumulo di acqua sulla superficie del rivestimento.

2Temperatura e umidità

1. Intervallo ideale: mantenere una temperatura compresa tra 15°C e 30°C e un'umidità relativa inferiore al 70%, che è ottimale per la stabilità a lungo termine del rivestimento.
2. Evitare alte temperature: l'esposizione continua a temperature superiori a 40°C accelera l'invecchiamento del rivestimento (ad es.o frattura) e possono indurre cambiamenti di sollecitazione interna nel rivestimento. Evitare la prossimità di fonti di calore come caldaie, prese di forno di raffreddamento o tetti illuminati dal sole.
3. Evitare basse temperature/cicli di congelamento-discongelazione: mentre i rivestimenti rinforzati hanno generalmente una buona resistenza al freddo,temperature estremamente basse (inferiori a -20°C) o ripetuti cicli di congelamento-discongelazione possono aumentare la fragilità del rivestimento, rendendolo più soggetto a crepe durante la manipolazione o piccoli urti, soprattutto per pellicole spesse o rivestimenti che richiedono una grande flessibilità.
4. Evitare un'alta umidità: ambienti con umidità relativa superiore all'80% possono causare:

• Condensazione: quando la temperatura del pezzo è inferiore al punto di rugiada, si formano goccioline d'acqua sulla superficie, che possono portare a vesciche, riduzione dell'adesione,o corrosione del substrato (soprattutto ai bordi o alle saldature).
• Macchie d'acqua/contaminazione: l'acqua evaporata può lasciare segni d'acqua o depositi minerali, che influenzano l'aspetto.
• Crescita della muffa: in condizioni estremamente umide e poco ventilate, la muffa può crescere sui contaminanti superficiali (anche se i rivestimenti epossidici sono generalmente resistenti alla muffa).

3. Ventilazione

• Buona ventilazione: l'area di stoccaggio deve avere una circolazione d'aria adeguata per:

1. Disperdere l'umidità e ridurre l'umidità localizzata.
2. Prevenire l'accumulo di contaminanti volatili (ad esempio vapori di solventi o nebbie acide provenienti da processi vicini) sulla superficie del pezzo da lavorare, che potrebbero causare contaminazione o corrosione.
3. Evitare temperature elevate localizzate.

• Evitare spazi sigillati e umidi: non conservare a lungo i pezzi di lavoro in ambienti non ventilati e umidi come i seminterrati.

4Pulizia e prevenzione della polvere

1. Ambiente pulito: l'area di stoccaggio deve essere pulita, asciutta e priva di polvere, olio o altri contaminanti chimici.o le particelle di metallo che si depositano sulla superficie del rivestimento possono influenzare l'aspetto, agiscono come punti di inizio della corrosione, o si incorporano nel rivestimento, causando difetti.
2. Evitare il contatto con i contaminanti: i pezzi di lavoro non devono entrare in contatto diretto con elementi che potrebbero contaminare il rivestimento (ad esempio, olio umido, sostanze chimiche, sostanze corrosive,o materiali di imballaggio sporchi).

5- Protezione fisica e impilazione

• Prevenzione dei danni meccanici: durante lo stoccaggio e la manipolazione, evitare graffi, urti, pressione o attrito.oggetti affilati o manipolazione brusca possono causare danni permanenti.

1. Utilizzare attrezzature adeguate per il posto di lavoro (ad esempio, scaffalature, carrelli o pallet specializzati).
2. Mettere materiali di ammortizzazione puliti e morbidi (es. schiuma, feltro o cartone ondulato) tra i pezzi da lavorare e tra i pezzi da lavorare e i rack/terra per evitare contatti duri.
3. Proibire rigorosamente di trascinare altri oggetti sui pezzi rivestiti.

• Impilazione corretta:

1. Assicurare un'impilazione stabile per evitare collassi e danni.
2. Evitare un'altezza di impilamento eccessiva per evitare una pressione eccessiva sui pezzi inferiori, che potrebbe causare deformazioni o crepe del rivestimento.
3. Conservare i pezzi di lavoro in posizione elevata (per evitare il contatto con acqua, umidità o sporcizia), preferibilmente su pallet.
4. Mantenere una distanza adeguata per la ventilazione e l'ispezione.

6Isolamento e sicurezza

1. Tenere lontani da fonti corrosive: l'area di stoccaggio deve essere lontana da ambienti che producono gas corrosivi (ad esempio, zone di decapaggio, fosfatamento o elettrolizzazione) o nebbia di sale.
2. Sicurezza antincendio: sebbene i rivestimenti epossidici rinforzati non siano infiammabili, l'area di stoccaggio deve essere conforme alle norme in materia di sicurezza antincendio e tenuta lontana da fiamme aperte o fonti di calore.e essere dotati delle necessarie attrezzature antincendio.
3. Isolamento chimico: evitare di immagazzinare vicino ad acidi, basi o solventi organici forti per evitare che perdite accidentali contaminino o corrodano il rivestimento.

Punti chiave di sintesi

1. Temperatura moderata: Idealmente 15-30°C; evitare temperature elevate (> 40°C) e temperature estremamente basse/cicli di congelamento-discongelazione.
2. Umidità moderata: RH inferiore al 70%; evitare rigorosamente l'elevata umidità (> 80%) e la condensazione.
3. Evitare l' esposizione alla luce: Evitare rigorosamente l'esposizione ai raggi UV (luce solare).
4. Buona ventilazione: Assicurare la circolazione dell'aria per disperdere l'umidità e i contaminanti.
5. Pulito e privo di polvere: Mantenere un ambiente di stoccaggio pulito e non contaminato.
6. Protezione fisica adeguata: Evita graffi, urti o pressioni; usa materiali ammortizzanti, impila in modo ragionevole e conserva in posizione elevata.
7. Isolamento sicuro: Tenere lontani da fonti corrosive, pericolosi da incendio e sostanze chimiche incompatibili.

Rispettando questi requisiti per l'ambiente di stoccaggio, l'integrità, l'aspetto e le prestazioni dei rivestimenti elettroforetici epossidici possono essere preservati al massimo,garantire che il prodotto finale soddisfi le aspettative in materia di qualità e durata di vita.