Quali sono i limiti di temperatura per le parti e i prodotti con rivestimento elettrico?

L'elettro rivestimento è una tecnologia che utilizza resine organiche, insieme a pigmenti organici e inorganici, durante la formulazione di rivestimenti.La resistenza alle temperature dei prodotti elettro-rivestiti dipende in larga misura dal tipo di resina specifico (e)Per determinare i limiti di temperatura precisi, è essenziale considerare la durata dell'esposizione a alte temperature.

Per i tipici electrocoat si applicano i seguenti intervalli di temperatura:

1. Fino a 200°C a 230°C (392°F a 446°F):La maggior parte dei prodotti con rivestimento elettrico può resistere all'esposizione continua a temperature in questo intervallo senza un significativo degrado della qualità del film.il rivestimento mantiene la sua resistenza chimica, adesione e prestazioni generali.
2. 250°C a 300°C (482°F a 572°F):Con l'aumentare della temperatura, il film elettro-rivestimento diventa più resistente e più duro come legami incrociati di polimeri non reagiti, ma oltre 250°C,può verificarsi una graduale diminuzione della resistenza chimica della pellicola e una piccola degradazione.
3. Al di sopra di 300°C (572°F):A questo punto, il film inizia a perdere le sue proprietà fisiche, compresa la resistenza alla corrosione.Le resine organiche iniziano a fumare pesantemente e perdono la resistenza chimica quando la temperatura si avvicina a 350 ° C (662 ° F).
4. Al di sopra di 400 °C:Quando le temperature superano i 400°C, il film elettro-rivestimento inizia a bruciare lentamente, perdendo spessore rapidamente e compromettendo tutte le proprietà fisiche e di resistenza alla corrosione.Il rivestimento non è più efficace..
5. Al di sopra di 500 °C (932 °F):Al di là di 500 °C, la pellicola elettro-rivestimento scompare essenzialmente quando brucia completamente.

In sintesi, le parti con rivestimento elettrico sono adatte a temperature fino a230°C (446°F)Al di là di questo intervallo, le prestazioni iniziano a diminuire significativamente e le temperature più elevate alla fine distruggono il rivestimento.per applicazioni che richiedono un'esposizione a temperature più elevate, è fondamentale selezionare rivestimenti progettati per ambienti ad alta temperatura o considerare l'utilizzo di strati protettivi aggiuntivi.